鈹銅在熱處理中，表面常常產(chǎn)生氧化膜。在進(jìn)行進(jìn)一步的電鍍和焊接工序前鈹銅氧化膜必須被除去，常用的鈹銅清潔方法如下：
把鈹銅分散放入20%的稀硫酸中加熱至50-90攝氏度，氧化膜幾分鐘內(nèi)就會被除去，如果時間允許，也可以在室溫下將鈹銅浸入溶液中一個晚上，因為油脂污染造成的氧化膜不能通過酸洗清除，所以在進(jìn)行時硬化前要進(jìn)行脫脂處理。
脫脂：鈹銅合金表面任何的油脂都會造成表面污點或影響后序熱處理，電鍍焊接的效果，在沖壓中一旦使用了沖壓油，沖壓后就必須進(jìn)行脫脂，如果沖壓油中氯或硫含量較高，脫脂方法就要經(jīng)過仔細(xì)估算或者避免使用這類沖壓油。
防銹：苯駢三氮常用來預(yù)防空氣造成的鈹銅合金變色，它在鈹銅銅合金表面形成二價銅的苯駢三氮唑，不溶于水和其他溶劑的特性，它對電鍍的預(yù)處理過程不產(chǎn)生影響，因為它在100攝氏度或溫度高時升華，所以對時效硬化處理也沒有影響。
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