鉻鋯銅是一種金屬材料，化學(xué)式為CuCrZr，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、機(jī)筒等機(jī)械制造行業(yè)的焊接、觸頭、開關(guān)觸頭、模塊及焊機(jī)輔助裝置的各種材料。那么鉻鋯銅經(jīng)過熱處理后性能有哪些變化呢？
   固溶時(shí)效處理后，細(xì)小的黑色析出物密集分布在Cr-Zr-Cu晶界上，晶粒內(nèi)也分布著許多尺寸為幾微米的細(xì)小黑色析出物。隨著溫降曲線向銅側(cè)靠近，400℃時(shí)溶解度僅為0.03%。此時(shí)，銅絡(luò)合物顆粒在固溶體中沉淀。因此，體心立方結(jié)構(gòu)的鉻、密排六方結(jié)構(gòu)的鉻和面心立方結(jié)構(gòu)的銅在室溫下幾乎互不相溶，但銅和鉻不能形成化合物，而銅和斷層可以形成各種化合物相，鉻和斷層也可以形成各種化合物相。熱處理后，鉻鋯銅的基體為銅，析出相為鉻相和鉻金屬間化合物。
   熱處理后，鉻鋯銅合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、強(qiáng)度和硬度提高，但斷裂伸長率下降。鉻和銅在固溶過程中形成過飽和固溶體。在時(shí)效過程中，兩相和銅化合物從固溶體中析出，新相分散并強(qiáng)化。彌散在基體中的兩相與基體形成共格關(guān)系，共格界面存在較大的失配，引起晶格畸變，增加相界面的彈性應(yīng)變能，提高合金的強(qiáng)度、硬度和彈性。
   熱處理后Cr、Zr和Cu的電導(dǎo)率比熱處理前高。根據(jù)固溶體多相電導(dǎo)率理論，時(shí)效金屬的電導(dǎo)率主要由固溶體基體的固溶度控制。在室溫下，合金元素在銅中的溶解度很小。在時(shí)效過程中，幾乎所有的合金元素都不斷從銅基體中析出，固溶體中溶質(zhì)元素的含量逐漸減少，直至固溶體趨于純銅基體，從而提高了電導(dǎo)率。