鉻鋯銅是一種化學式為CuCrZr的金屬材料，廣泛應(yīng)用于熔接，觸頭、開關(guān)觸頭、模具塊以及汽車、摩托車、桶等機械制造行業(yè)焊機輔助裝置的各種材料。那么經(jīng)過熱處理工藝的鉻鋯銅性能上有哪些變化呢？
　　固溶時效處理后，細小的黑色沉淀在鉻鋯銅，晶界上密集分布，許多尺寸為幾微米的細小黑色沉淀也分布在晶粒中。隨著溫度下降曲線接近銅側(cè)，在400時溶解度僅為百分之0.03。此時，銅絡(luò)合物顆粒沉淀在固溶體中。因此，體心立方結(jié)構(gòu)的鉻、密排六方結(jié)構(gòu)的鉻和面心立方結(jié)構(gòu)的銅在常溫下幾乎不互溶，但銅和鉻不能形成化合物，而銅和斷層可以形成各種化合物相，鉻和斷層也可以形成各種化合物相。熱處理后，鉻鋯銅基體為銅，析出相為鉻相和鉻金屬間化合物。
      熱處理后，鉻鋯銅合金的拉伸強度，屈服強度、強度硬度均有所提高，而斷裂伸長率有所下降。鉻鋯銅在固溶過程中形成過飽和固溶體。在時效過程中，兩相和銅化合物從固溶體中析出，新相分散并強化?；w中分散的兩相與基體形成相干關(guān)系，相干界面存在較大的失配，引起晶格畸變，增加了相界面的彈性應(yīng)變能，同時提高了合金的強度，硬度和彈性。
　　熱處理后的鉻鋯銅電導率高于熱處理前。根據(jù)固溶體多相導電理論，時效金屬的導電性能主要受固溶體基體固溶度的控制。在室溫下，合金元素在銅中的溶解度很小。在時效過程中，幾乎所有的合金元素都從銅基體中不斷析出，固溶體中溶質(zhì)元素含量逐漸降低，直至固溶體趨于純銅基體，從而提高了電導率。