鉻鋯銅是一種金屬材料，化學式為CuCrZr。 廣泛應用于汽車、摩托車、桶（罐）等機械制造行業(yè)的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置等材料。 那么鉻鋯銅焊接過程中會遇到哪些問題呢？
　   1、在鉻鋯銅家族中，紫銅的熱導率很高。常溫下紫銅的導熱系數(shù)比碳鋼高8倍左右，很難將紫銅焊件局部加熱到熔化溫度，因此焊接時應使用能量集中的熱源。
　　2、鉻鋯銅焊接中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋：裂紋的位置在焊縫、熔合線和熱影響區(qū)。裂紋為晶間破壞，從斷面上可以看到明顯的氧化色。在焊接結晶過程中，微量氧與銅形成Cu2O，與銅形成低熔點共晶( Cu2O)，熔點為1064。鉛不溶于固體銅，鉛和銅形成低熔點共晶體，熔點約326。在焊接內應力的作用作用下，高溫下的鉻鋯銅接頭在焊接接頭的脆性部位形成裂紋。此外，焊縫中的氫也會導致裂紋。
　　3、鉻鋯銅焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔：純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫引起的。當CO氣體溶解在純銅中時，孔隙也可能是由一氧化碳和氧氣反應產(chǎn)生的水蒸氣和CO2氣體造成的。鉻鋯銅焊接的氣孔形成趨勢遠大于純銅。氣孔一般分布在焊縫中心和熔合線附近。
　　4、焊接純鉻鋯銅時，接頭的力學性能有下降的趨勢。銅合金在焊接過程中會發(fā)生銅的氧化、合金元素的蒸發(fā)和燃燒。低熔點共晶和各種焊接缺陷導致焊接接頭的強度、塑性、耐腐蝕性和導電性下降。
   　以上是鉻鋯銅焊接過程中遇到的一些問題。 如果您想了解更多，可以隨時關注新聞，我們會不定期更新。