鉻鋯銅具有導(dǎo)熱率高、耐腐蝕、耐磨、強(qiáng)度高、軟化溫度好、易于與其他金屬焊接、抗蠕變性能好、易于加工成型等優(yōu)點(diǎn)。無需額外熱處理即可制成導(dǎo)電耐磨零件和焊條。鉻鋯銅在加工過程中，會(huì)經(jīng)過熱處理。那么熱處理后其性能會(huì)發(fā)生怎樣的變化呢？
熱處理后，鉻鋯銅的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度增加，斷裂伸長(zhǎng)率下降。鉻、鋯和銅在固溶過程中形成過飽和固溶體。時(shí)效后，銅化合物從固溶體中析出，新相彌散強(qiáng)化。分散在基體中，與基體形成相干關(guān)系。共格界面處存在較大程度的失配，引起晶格畸變，增加相界面的彈性應(yīng)變能，同時(shí)提高合金的強(qiáng)度。鉻鋯銅熱處理后的電導(dǎo)率比熱處理前高。根據(jù)固溶體多相電導(dǎo)率理論，時(shí)效金屬的電導(dǎo)率主要受固溶體基體的固溶度控制。在室溫下，合金元素在銅中的溶解度很小。鉻鋯銅時(shí)效過程中，幾乎所有合金元素不斷從Cu基體中析出，固溶體中的固溶元素含量逐漸減少，直至固溶體趨于純銅基體，從而提高了電導(dǎo)率。
以上就是鉻鋯銅熱處理后的性能變化。通過熱處理和冷加工相結(jié)合來保證性能，可獲得較好的機(jī)械和物理性能，因此可用作通用電阻焊電極。
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