現(xiàn)實(shí)中，有些朋友剛接觸銅合金、光亮鉻合金等金屬材料時(shí)，對(duì)它們了解不多，因此對(duì)這兩種金屬材料的區(qū)別一無所知。下面，小編就為大家簡單介紹一下。
       銅合金電鍍和銅鉻合金是兩種不同的金屬材料。銅鉻合金材料主要用于制造電阻器連接電極、電氣開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)件、載流零件和彈丸等。鉬鉻合金材料 1 鉻的強(qiáng)度為5S0MPA，導(dǎo)電率為80%。在銅鎳合金中添加硅或磷可形成另一系列沉淀硬化合金。典型成分為 2% 鎳和 0.6% 硅，強(qiáng)度可達(dá)830MPA，具有較高的延展性，IACS電導(dǎo)率為32%。
       石里電極簇銅合金的常規(guī)電火花加工性能與其他狼牙棒產(chǎn)品相似。但不同牌號(hào)的銅合金材料在各個(gè)功率等級(jí)下的電火花加工性能差異是明顯的。當(dāng)鍍層含量為0.2-0.6%和1.62.0%合金中，高含量組比低含量組具有更好的傳統(tǒng)電火花加工性能。使用此類合金材料的 EDM X) 測試仍必須與可能的健康危害相關(guān)，包括必須識(shí)別的煙霧或氣體。足夠的電火花加工箱通風(fēng)和防塵加工網(wǎng)將消除吸入任何游離銅或銅的危險(xiǎn)。
       與鍍銅合金相比，狼牙棒鉻合金的抗拉強(qiáng)度為50 OBA，導(dǎo)電率為88%。用于電阻焊輪和焊頭、晶體管和整流器的錘柱座、換向器和電氣開關(guān)器件。僅2%的涂層含量和優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，可以提高模具的耐磨性，延長模具的壽命，加快模具的循環(huán)次數(shù)。