銅由于具有高導電性、導熱性、優(yōu)良的耐腐蝕性、易于加工制造等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。純銅的屈服強度和疲勞強度較低，在使用過程中受到很大限制。氧化鋁銅（又稱彌散強化銅）可以彌補純銅的缺點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于軍工航天領(lǐng)域、電池、汽車、電子、電工、家電、五金等行業(yè)。尤其廣泛應(yīng)用于電阻焊電極，表現(xiàn)出非凡的焊接性能。那么，氧化鋁銅和鉻鋯銅有什么區(qū)別呢？
     當使用鋯、銅作為電極時，鍍鋅鋼板、鎳板、鍍鎳帶等金屬均涂覆在焊帶上。焊接過程中，焊條中的鉻、鋯元素會與藥皮中的鋅、鎳等活性元素形成合金，造成焊接表面快速損傷，焊條與工件粘連嚴重，需頻繁修磨、修復， 和嚴重的磨損。電極壽命短，電極更換頻繁，費時費錢，效率低。氧化鋁銅具有良好的高溫性能（軟化溫度大于930度），綜合性能優(yōu)良，焊接時比Cr-Zr-Cu長6倍。焊接被覆金屬時，電極不易變形、不粘連、接觸火花小、不發(fā)黑、焊點美觀、無明顯凹痕，顯示出焊接性能的優(yōu)勢。氧化鋁銅是目前較好的電極材料。
     鋼板鍍有鋅、鉛、鎳、錫等，具有很強的耐腐蝕性，使其廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品（五金、汽車、電池、儀器儀表）。在焊接設(shè)備的選擇上，點焊通常采用電阻焊。但焊接時，點焊點常發(fā)黃，電極頭嚴重粘附被焊金屬。氧化鋁銅具有高硬度（HRB80-85）、高導電率（IACS85-95）、高軟化溫度（900度以上）。因此，氧化鋁銅在高溫下使用時，其氧化鋁分子工作穩(wěn)定，電極軟化不嚴重，使用壽命是普通銅合金的4-6倍。