在鉻鋯銅的制備過程中，控制原料的純度和混合比例是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，這直接影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。以下是對這兩個方面的詳細(xì)控制方法：
         一、控制原料純度
         原料選擇：先應(yīng)選用高純度的鉻、鋯、銅作為原料。這些原料應(yīng)來自可靠的供應(yīng)商，并附有相應(yīng)的純度證明。同時，還需要對原料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其滿足制備要求。
         原料處理：在原料進(jìn)入制備流程之前，需要進(jìn)行切割、粉碎、清潔等預(yù)處理工作，以去除原料表面的雜質(zhì)和污染物。這一步驟對于提高原料的純度至關(guān)重要。
         二、控制混合比例
         精確稱量：在制備過程中，應(yīng)按照預(yù)設(shè)的配方精確稱量鉻、鋯、銅等原料。稱量工具應(yīng)具有高精度，以確?；旌媳壤臏?zhǔn)確性。
         均勻混合：原料稱量完成后，需要采用適當(dāng)?shù)幕旌瞎に?，如粉末冶金工藝或機(jī)械攪拌等，將原料均勻混合在一起?；旌线^程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合時間和混合強(qiáng)度，以確?；旌系木鶆蛐?。
         成分檢測：混合完成后，應(yīng)對混合后的原料進(jìn)行成分檢測，以驗(yàn)證混合比例是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)混合比例有誤，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。