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鉻鋯銅如何進(jìn)行時(shí)效處理

作者:靖江盈嘉銅業(yè)有限公司 瀏覽:29 時(shí)間:2019-07-09

鉻鋯銅時(shí)效處理的目的是通過(guò)碳化物和金屬問(wèn)化合物的彌散析出,產(chǎn)生沉淀硬化,使鋼的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。時(shí)效處理溫度一般為400—500 度,保溫1h左右。在實(shí)際生產(chǎn)中,沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝流程有三種類(lèi)型


    鉻鋯銅時(shí)效處理的目的是通過(guò)碳化物和金屬問(wèn)化合物的彌散析出,產(chǎn)生沉淀硬化,使鋼的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。時(shí)效處理溫度一般為400—500 度,保溫1h左右。在實(shí)際生產(chǎn)中,沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝流程有三種類(lèi)型:
    1)固溶處理*調(diào)整處理*時(shí)效處理;
    2)固溶處理*冷變形*時(shí)效處理;
    3)固溶處理l調(diào)整處理“冷處理”時(shí)效處理。
    第一種方法強(qiáng)度最低,但有較高的塑性。第二種方法強(qiáng)度最高,這是因?yàn)閷⒐倘芴幚硭玫膴W氏體進(jìn)行冷變形,會(huì)產(chǎn)生加工硬化,同時(shí)促使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再經(jīng)過(guò)時(shí)效沉淀硬化,因而使鋼獲得了******的強(qiáng)度。第三種方法綜合力學(xué)性能最好。生產(chǎn)上可根據(jù)對(duì)零件性能的要求,選用******的熱處理方法。