鎳硅銅合金材料具有高強度、高彈性、中等導電性、抗應力松弛性優(yōu)良、沖擊無火花、可鍍性及優(yōu)良的加工特性等特點，適用于大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路、汽車用電連接器、高端電連接端子、精密繼電器、高檔開關(guān)等。該銅合金帶材具有如下成份組成Ni：2.2-4.2%；Si：0.25-1.2%；Mg:0.05-0.3%，其余部分為銅及不可避免的雜質(zhì)。當鎳硅銅銅合金帶材作為電連接器材料使用時，需要對帶材進行折彎加工，以達到各種連接器器件特定的形狀和尺寸要求。因此，折彎性能成為檢測電連接器用鎳硅銅合金帶材成品的一項關(guān)鍵技術(shù)指標。
  目前鎳硅銅合金TM03帶材性能指標要求為：抗拉強度：690-860；A50延伸率≥10%；屈服強度≥650MPa；導電率≥43%IACS；沿帶材軋制和垂直帶材軋制兩個方向，采用R/T=0.5進行90°折彎測試，無明顯裂紋。一般采用的生產(chǎn)工藝是：半連續(xù)鑄造鑄錠—鑄錠加熱—熱軋—固溶處理—銑面—粗軋—切邊—退火—冷軋—退火—冷軋—清洗—拉矯—分切。
  汽車電連接器、高端電連接端子在實際使用中，要耐受顛簸震動、發(fā)熱等惡劣環(huán)境條件而保持性能穩(wěn)定性、可靠性不受影響。高強度、高彈性及優(yōu)良的折彎性能保證了零件的穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命。測試中的折彎角度有90°和180°兩種，常用的是檢測90°折彎。一般沿帶材軋制和垂直帶材軋制兩個方向采用R/T=0.5-1.0進行測試，其中R為折彎半徑，T為帶材厚度，采用模具進行測試。
  依據(jù)折彎后裂紋嚴重程度，將材料折彎水平分為8個等級級。1級：無裂紋和橘皮；2級：無裂紋有輕微橘皮；3級：嚴重橘皮但無裂紋；4級：嚴重橘皮且容易出現(xiàn)輕微裂紋；5級：輕微裂紋；6級：有明顯裂紋；7級：很大裂紋但沒有斷裂；8級：幾乎斷裂。一般1-2級產(chǎn)品為優(yōu)良，3-5級產(chǎn)品為合格，6-8級、產(chǎn)品為不合格。
  為解決上述問題，推出一種折彎性能優(yōu)良的高強度、高彈性的鎳硅銅合金帶材，滿足產(chǎn)品高強度，同時折彎性能合格。
  折彎性優(yōu)良的鎳硅銅合金帶材及其制備方法，包括以下步驟： 半連續(xù)鑄造鑄錠、鑄錠加熱、熱軋、一次固溶處理、銑面、一次冷軋、切邊、退火、二次冷軋、二次固溶處理、三次冷軋、一次清洗、時效熱處理、二次清洗、拉矯、分切；其中鑄錠熱軋后，一次固溶處理溫度730℃，冷卻強度15℃/s；銑面：單面銑面厚度0.8mm；一次冷軋至1.5mm，加工率為90%，采用鐘罩爐進行退火處理，設定溫度550℃，保溫時間7h；二次冷軋至0.4mm，加工率為73.33%，采用氣墊爐進行二次固溶處理，固溶溫度755℃，冷卻強度25℃/s；三次冷軋至0.3mm，加工率25%；采用鐘罩爐進行時效熱處理，設定溫度450℃，保溫時間6h；采用實施生產(chǎn)的帶材抗拉強度：712MPa，屈服強度≥683MPa，A50延伸率：11.5%，導電率：44.3%IACS，沿帶材軋制和垂直帶材軋制兩個方向，采用R/T=0.5進行90°折彎測試，兩方向折彎均為無裂紋但有輕微橘皮，可達到2級優(yōu)良水平，可以使用。